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      按用途分

      鏜刀

      發布日期:2018-06-18 14:22:36 瀏覽:2867

      鏜刀是鏜削刀具的一種,可安裝在數控加工中心上使用,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,最常用的場合就是內孔加工,擴孔,仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。
      因裝夾方式的不同,部有方柄、莫氏錐柄和7:24錐柄等多種形式。雙刃鏜刀有兩個分布在中心兩側同時切削的刀齒,由于切削時產生的徑向力互相平衡,可加大切削用量,生產效率高。雙刃鏜刀按刀片在鏜桿上浮動與否分為浮動鏜刀和定裝鏜刀。浮動鏜刀適用于孔的精加工。它實際上相當于鉸刀,能鏜削出尺寸精度高和表面光潔的孔,但不能修正孔的直線性偏差。為了提高重磨次數,浮動鏜刀常制成可調結構。

      為了適應各種孔徑和孔深的需要并減少鏜刀的品種規格,人們將鏜桿和刀頭設計成系列化的基本件──模塊。使用時可根據工件的要求選用適當的模塊,拼合成各種鏜刀,從而簡化了刀具的設計和制造。

      鏜刀

      分類

      在數控加工中心上用鏜刀對大、中型孔進行半精加工和精加工稱為鏜孔。鏜孔的尺寸精度一般可達IT7~IT10。鏜刀種類很多,按切削刃數量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。

      1、單刃鏜刀

      單刃鏜刀可用于鏜削通孔、階梯孔和 不通孔。單刃鏜刀只有一個刀片,使用時用螺釘裝夾到鏜桿上。垂直安裝的刀片鏜通孔,傾斜安裝的刀片鏜不通孔或階梯孔。

      單刃鏜刀剛性差,切削時易引起振動,為減小徑向力,宜選較大的主偏角。鏜鑄鐵孔或精鏜時,常取κr=90°;粗鏜鋼件孔時,為提高刀具壽命,一 般取κr=60°~75°。單刃鏜刀結構簡單,適應性較廣,通過調整鏜刀片的懸伸長度即可鏜出不同直徑的孔,粗、精加工都適用;但單刃鏜刀調整麻煩,效率低,對工人操作技術要求高,只能用于單件小批量生產的場合。

      單刃鏜刀
      雙刃鏜刀

      2、雙刃鏜刀

      鏜削大直徑的孔可選用雙刃鏜刀。雙刃鏜刀有兩個對稱的切削刃同時工作,也稱為鏜刀塊 (定尺寸刀具)。雙刃鏜刀的頭部可以在較大范圍內進行調整,且調整方便,最大鏜孔直徑可達 1000mm。切削時兩個對稱切削刃同時參加切削,不僅可以消除切削力對鏜桿的影響,而且切削效率高。雙刃鏜刀剛性好,容屑空間大,兩徑向力抵消,不易引起振動,加工精度高,可獲得較好的表面質量,適用于大批量生產。

      鏜刀使用

      在數控加工中心上安裝刀具時,要特別注意清潔。鏜孔刀具無論是粗加工還是精加工,在安裝和裝配的各個環節,都必須注意清潔度。刀柄與機床的裝配,刀片的更換等等,都要擦拭干凈,然后再安裝或裝配,切不可馬虎從事。

      刀具進行預調,其尺寸精度,完好狀態、必須符合要求??赊D位鏜刀、除單刃鏜刀外,一般不采用人工試切的方法,所以加工前的預調就顯得非常重要。預調的尺寸必須精確,要調在公差的中下限,并考慮因溫度的因素,進行修正、補償。刀具預調可在專用預調儀、機上對刀器或其他量儀上進行。

      刀具安裝后進行動態跳動檢查。動態跳動檢查是一個綜合指標,它反映機床主軸精度、刀具精度以及刀具與機床的連接精度。這個精度如果超過被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進行加工,需找出原因并消除后,才能進行。這一點操作者必須牢記,并嚴格執行。否則加工出來的孔就不能符合要求。

      應通過統計或檢測的方法,確定刀具各部分的壽命,以保證加工精度的可靠性。對于單刃鏜刀來講,這個要求可低一些,但對多刃鏜刀來講,這一點特別重要??赊D位鏜刀的加工特點是:預先調刀,一次加工達到要求,必須保證刀具不損壞,否則會造成不必要的事故。

      安裝步驟

      1、將刀橋用螺栓連接在數控加工中心刀庫中刀柄上

      2、將精鏜刀座安裝在刀橋上

      3、將配重塊安裝在滑動體上

      4、刀具調整:

      1)松開鎖緊螺釘;

      2)根據刻度線粗調刀座,刀尖尺寸小于要加工尺寸0.5mm左右,注意通過復合調整精鏜刀座與刻度盤來保證粗調尺寸;

      3)擰緊鎖緊螺釘,擰動調整螺釘(精鏜刀座上的),頂緊鎖緊螺釘桿部,以防讓刀;

      5、用同樣方法調整配重塊,調好動平衡;

      6、鎖緊鎖緊螺釘,試鏜,測量加工孔的尺寸與要求尺寸比較,計算出偏小數值;

      7、松開鎖緊螺釘,旋刻度盤(刻度盤每轉動一小格代表0.01mm的直徑切深變化),使移動量至計算出的偏小數值;

      8、鎖緊螺釘,加工工件至尺寸.

      加工中心上安裝鏜刀注意事項

      注意精鏜刀頭的調整,請勿過分用力(切莫旋轉刻度盤超出范圍);

      用紅漆封堵的地方不能拆動,否則會損壞微調裝置;

      定期保養,注潤滑油.



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